L’inspection qualité qui ne quitte jamais votre usine.
Entraînée sur vos seules pièces conformes, notre IA détecte les défauts en une fraction de seconde et trace chaque décision, pour une qualité irréprochable et des données bien gardées.
Démo, ou validation sur vos images : résultats en quelques jours, sans engagement.
Images : VisA (Zou et al., ECCV 2022), CC BY 4.0.
Accompagnement aux aides à l’IA : comment nous vous accompagnons →
Ce que vous gagnez avec QualiLedger
Six gains concrets pour votre contrôle qualité, de la première image à l’audit.
Vous démarrez sans collecter de défauts
Il suffit d’au minimum 100 images de vos pièces conformes, sans étiquetage. Plus besoin d’attendre des défauts rares pour entraîner un modèle.
Vous repérez aussi l’inconnu
Un défaut jamais vu est signalé comme écart et localisé sur l’image, sans réapprentissage.
Vous gardez vos données chez vous
100 % sur site, hors ligne, compatible avec un réseau isolé. Aucune image ne quitte l’usine.
Vous limitez les faux rejets
Les cas limites vont à un opérateur, avec le score et la carte de chaleur. Vous gardez la décision finale.
Vous êtes prêt pour vos audits
Chaque correction et validation est attribuée à un opérateur, dans un journal d’audit exportable dont toute modification est détectable.
Vous changez de référence en autonomie
Nouvelle référence ou nouvel éclairage : vous réentraînez en quelques minutes, sans data scientist ni éditeur.
Quel gain sur vos pièces ? La validation gratuite le mesure sur vos propres images, avec vos résultats en quelques jours, sans engagement.
Tester sur mes imagesEn France, nous vous aidons aussi à monter votre dossier d’aides à l’IA. Voir l’accompagnement →
Pourquoi choisir QualiLedger ?
Les défauts rares ne se collectent pas. QualiLedger apprend de vos pièces conformes et signale tout ce qui s’en écarte, avec une carte de chaleur qui montre où.
| Critère | Modèle supervisé | QualiLedger |
|---|---|---|
| Images d’entraînement | Des centaines d’images de défauts, à collecter et à étiqueter | Vos pièces conformes uniquement |
| Défaut jamais vu | Souvent ignoré tant qu’il n’est pas réappris | Signalé comme écart, avec carte de chaleur |
| Changement de référence produit | Nouvelle collecte, nouvel entraînement | Réentraînement autonome en quelques minutes |
| Vos images | Parfois envoyées vers un service externe | Elles restent dans l’usine |
| Décisions | Rarement tracées | Corrigées, validées et attribuées à un opérateur |
Comment ça marche
Ce que fait QualiLedger, en trois étapes pour passer en production.
Vous montrez vos pièces conformes
Fournissez au minimum 100 images de vos pièces bonnes. Aucun défaut à collecter ni à étiqueter.
- Entraînement guidéImportez vos images conformes et suivez l’avancement, avec un bouton d’arrêt.
L’IA inspecte chaque pièce automatiquement
Chaque pièce est analysée en une fraction de seconde. Tout écart est signalé et localisé sur l’image.
- Inspection par lotsOuvrez une image ou un dossier entier et parcourez les résultats en miniatures.
- Verdict en trois niveauxUn score lisible et un seuil. La zone grise est envoyée à un opérateur.
- Contrôle opérateurL’opérateur corrige, valide et approuve, sous son identité.
Chaque décision est conservée
Résultat, score, validations et corrections sont archivés dans un journal d’audit protégé par des empreintes cryptographiques : toute modification devient détectable. Une preuve fiable pour vos audits, vos clients et vos certifications.
- Rapports d’auditRapport quotidien ou personnalisé, exporté en quelques clics.
- SupervisionTaux de défauts en temps réel et état du service, même sur un second écran.
Une interface faite pour l’atelier
Zoom, déplacement, réglage de la luminosité et raccourcis clavier : l’opérateur examine le défaut sans logiciel tiers et peut rectifier une décision douteuse.
Vos données industrielles restent dans votre usine.
QualiLedger s’installe dans votre infrastructure. Aucune image n’est envoyée vers un service externe.
- Déploiement 100 % sur site, compatible avec un réseau isolé
- Identification obligatoire de l’opérateur pour toute action tracée
- Historique des corrections et des approbations
Comment nous vous accompagnons
En France, des dispositifs publics aident les PME et ETI à intégrer l’IA, comme IA Booster France 2030, opéré par Bpifrance. Nous vous aidons à monter et à présenter votre projet.
Nous cadrons votre besoin
Ligne, types de défauts, cadence, postes de contrôle : nous définissons ensemble la solution qui convient à votre entreprise.
Nous préparons le dossier technique
Solution, architecture, cas d’usage, gains attendus et chiffrage détaillé. Un seul dossier, utilisable pour toutes vos démarches.
Nous vous orientons vers les bons interlocuteurs
Votre conseiller Bpifrance régional ou votre CCI étudie le projet avec vous. Vous restez maître de votre demande.
Nous déployons sur site
Pilote sur vos pièces, validation, puis mise en production, avec formation de vos équipes.
L’éligibilité et le niveau d’aide dépendent de votre situation et sont décidés par les organismes concernés.
FAQ pour les intégrateurs de vision
Comment l’application s’intègre-t-elle à ma ligne de production et à mes caméras ?
L’application de bureau charge les images produites par vos caméras industrielles (fichiers ou dossiers) et les transmet au moteur d’inférence local. Le verdict (Conforme, Douteux ou Défaut), le score d’anomalie et la carte de chaleur sont renvoyés immédiatement. Le raccordement direct à votre supervision, à votre automate (PLC) ou à vos caméras se définit avec vous lors d’une démo.
Combien d’images conformes faut-il, et quel matériel est nécessaire ?
Il faut au minimum 100 images de pièces conformes, sans collecte ni étiquetage de défauts. Le moteur tourne dans un conteneur Docker sur un poste ou un serveur de votre site, équipé d’un GPU. Configuration testée : NVIDIA GeForce RTX 5060 Ti (16 Go).
Les performances changent-elles selon les produits ?
Oui, elles dépendent de la pièce, du type de défaut et des conditions d’acquisition (éclairage, cadrage). Nous ne promettons pas un taux unique pour tous les produits : la précision de détection supérieure à 97 % est mesurée sur le jeu de données public VisA. La validation gratuite sur vos propres images permet de mesurer le résultat sur vos pièces, avant tout engagement.
Que se passe-t-il si mes pièces, mon éclairage ou mon process changent ?
Vous gardez la main. Pour une nouvelle référence ou un changement de conditions d’acquisition, vous réentraînez le modèle depuis l’application avec de nouvelles images conformes, sans passer par un éditeur ni un data scientist. L’entraînement prend quelques minutes selon le nombre d’images. Chaque référence (jeu de données) conserve son propre historique de modèles et de contrôles, et les anciennes versions du modèle restent enregistrées.
Comment limiter les faux rejets sans laisser passer de défauts ?
Le seuil de décision est calibré automatiquement à l’entraînement, à partir de vos images conformes. Le verdict « Douteux » isole les cas limites : l’opérateur les examine avec le score et la carte de chaleur, qui montrent pourquoi une pièce est signalée, puis il tranche : sa décision est tracée. Chaque contrôle est enregistré avec son score et son seuil. Pour affiner le modèle, réentraînez-le avec davantage d’images conformes.
Réserver une démonstration personnalisée ou une validation gratuite
Deux façons de commencer, sans engagement : une démonstration, ou une phase de validation gratuite sur vos propres images, avec vos résultats en quelques jours. Dites-nous ce que vous inspectez : nous répondons sous 2 jours ouvrés.